丝网除沫器主要是由丝网、丝网格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成,丝网为各种材质的气液过滤网,气液过滤网是由金属丝或非金属丝组成。气液过滤网的非金属丝由多股非金属纤维捻制而成,亦可为单股非金属丝。该丝网除沫器不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫,而且能滤除较小和微小液沫,广泛应用于化工、石油、塔器制造、压力容器等行业中的气液分离装置中。
丝网除沫器示意图 当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时,由于雾沫上升的惯性作用,雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降,使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用,使得液滴越来越大,直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从细丝上分离下落。气体通过丝网除沫器后,基本上不含雾沫。分离气体中的雾沫,以改善操作条件,优化工艺指标,减少设备腐蚀,延长设备使用寿命,增加处理量及回收有价值的物料,保护环境,减少大气污染等。结构简单体积小,除沫效率高,阻力小,重量轻,安装、操作、维修方便,丝网除沫器对粒径≥3~5um的雾沫,捕集效率达98%-99.8%,而气体通过除沫器的压力降却很小,只有250-500Pa,有利于提高设备的生产效率。
HG/T21618-1998是替代在原工部标准(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基础上,结合丝网除沫器实际使用经验及引进装置中的先进技术修定而成,将原三个标准合并为一个标准,只分上装式、下装式。
新标准和原标准比较
1、将原来三个标准合并为一个标准,便于选用。
2、除沫器的通径范围及规格有所调整,公称通径规格适当当密。
3、增加了除沫器所采用的丝型式,并给出了丝网的基本参数。
4、增加了丝网及格栅的材料品种。
5、增加了关于除沫器的工艺计算内容。
抽屉式除沫器采用HG、T21586-98标准,是由若干块丝网除沫元件构成,通过导轨插入塔体内。该除沫器的特点是操作、维修方面,可在塔体外更换除沫元件,适合于硫酸装置的吸收塔及干燥塔等。
丝网除沫器可采用国产进口优质材料:Q235、304、304L、321、316L、F46、NS-80、镍丝、钛丝及合金等材质。
一、结构
1、丝网除沫器是由气液过滤网垫(由若干块网块拼合而成)和支承件两部分构成。
2、网块由若干层平铺的波纹型丝网、格栅及定距杆等组合而成,见图。
3、丝网除沫器的气液过滤网垫应由专业除沫器制造厂供应,支承件由设备制造厂按除沫器制造厂提供的图纸制作。必要时,也可由专业除沫器制造厂提供,但应在订货时说明。

二、标记和标记示例
丝网除沫器的标记按下列规定动作:

丝网除沫器标记示例:
例一:DN2000mm,H=150mm,过滤网型式为SP型,材料为NS-80,格栅、支承件材料为316的上装式丝网除沫器,标记为:
HG/T 21618 丝网除沫器 S2000-150 SP NS-80/316
例二:DN4000mm,H=100mm,过滤网型式为DP型,材料为316L,格栅、支承件材料为304的下装式丝网除沫器,标记为:
HG/T 21618 丝网除沫器 X4000-100 DP 316/304
三、型式
1、丝网除沫器的型式分上装式和下装式两种,如图所示。
上装式丝网除沫器的通径范围为DN300-5200mm。
下装式丝网除沫器的通径范围为DN700-4600mm。

2、丝网除沫器器使用的气液过滤网型式及其基本参数按下表的规定。
气液过滤网型式及基本参数
型式代号 |
容积重量
kg/m3 |
比表面积
m2/m3 |
空隙率ε |
SP |
168 |
529.6 |
0.9788 |
HP |
128 |
403.5 |
0.9839 |
DP |
186 |
625.5 |
0.9765 |
HR |
134 |
291.6 |
0.9832 |
注:① 可采用其它型工的气液过滤网,如非金属网、多股金属丝网、金属丝与非金属丝交织网等,
其参数性能可向专业除沫器制造厂查询。
② 表中所列气液过滤网容积重量数据系按密度7930kg/m3得到,如采用其它材料,
此数据亦相应修正。
3、采用上表所列网型的气液过滤网应进行测定、确认。采用上表以外网型的气液过滤网也应提供基本参数及附录A所必需的有关参数。
四、尺寸
1、丝网除沫器的基本参数、主要结构尺寸按下表的规定。
丝网除沫器网块的网层厚度分为100mm 和150mm两种规格。

公称直径
DN |
主要外形尺寸 |
重量(㎏) |
H |
H1 |
D |
丝网 |
格栅及定距杆 |
支承件 |
300 |
100 |
210 |
300 |
1.06 |
1.67 |
0.19 |
150 |
260 |
1.59 |
1.72 |
0.19 |
400 |
100 |
210 |
400 |
1.83 |
2.27 |
0.19 |
150 |
260 |
2.75 |
2.32 |
0.19 |
500 |
100 |
210 |
500 |
2.81 |
2.89 |
0.19 |
150 |
260 |
4.22 |
2.94 |
0.19 |
600 |
100 |
210 |
600 |
3.99 |
3.47 |
0.19 |
150 |
260 |
5.99 |
3.52 |
0.19 |

公称直径
DN |
主要外形尺寸 |
重量(㎏) |
H |
H1 |
D |
丝网 |
格栅及定距杆 |
支承件 |
700 |
100 |
218 |
620 |
5.77 |
8.60 |
8.63 |
150 |
268 |
8.67 |
8.78 |
8.63 |
800 |
100 |
218 |
720 |
8.86 |
8.46 |
9.88 |
150 |
268 |
13.30 |
8.63 |
9.88 |
900 |
100 |
218 |
820 |
11.15 |
11.32 |
11.0 |
150 |
268 |
16.73 |
11.49 |
11.0 |
1000 |
100 |
218 |
920 |
13.69 |
12.42 |
12.12 |
150 |
268 |
20.55 |
12.61 |
12.12 |
1100 |
100 |
218 |
1020 |
16.32 |
13.86 |
13.17 |
150 |
268 |
24.48 |
14.05 |
13.17 |
1200 |
100 |
218 |
1120 |
19.36 |
15.74 |
14.49 |
150 |
268 |
29.46 |
15.93 |
14.49 |
1300 |
100 |
228 |
1220 |
22.97 |
22.84 |
19.02 |
150 |
278 |
34.47 |
23.15 |
19.02 |
1400 |
100 |
228 |
1320 |
26.59 |
24.36 |
20.69 |
150 |
278 |
39.90 |
24.58 |
20.69 |
1500 |
100 |
228 |
1420 |
30.47 |
26.67 |
22.43 |
150 |
278 |
45.72 |
26.99 |
22.43 |
1600 |
100 |
228 |
1520 |
33.76 |
31.07 |
23.50 |
150 |
278 |
50.64 |
31.43 |
23.50 |

公称直径
DN |
主要外形尺寸 |
重量(㎏) |
H |
H1 |
D |
丝网 |
格栅及定距杆 |
支承件 |
1700 |
100 |
360 |
1600 |
39 |
35 |
67 |
150 |
410 |
53 |
36 |
67 |
1800 |
100 |
360 |
1700 |
44 |
36 |
71 |
150 |
410 |
66 |
37 |
71 |
1900 |
100 |
360 |
1800 |
49 |
40 |
75 |
150 |
410 |
73 |
41 |
75 |
2000 |
100 |
360 |
1900 |
54 |
43 |
79 |
150 |
410 |
81 |
44 |
79 |
2200 |
100 |
360 |
2100 |
65 |
56 |
87 |
150 |
410 |
98 |
57 |
87 |
2400 |
100 |
360 |
2300 |
78 |
67 |
95 |
150 |
410 |
118 |
68 |
95 |
2600 |
100 |
360 |
2500 |
91 |
73 |
103 |
150 |
410 |
136 |
74 |
103 |
2800 |
100 |
360 |
2700 |
106 |
85 |
139 |
150 |
410 |
158 |
86 |
139 |
3000 |
100 |
385 |
2900 |
121 |
99 |
149 |
150 |
435 |
182 |
100 |
149 |
3200 |
100 |
385 |
3100 |
138 |
111 |
159 |
150 |
435 |
207 |
112 |
159 |

公称直径
DN |
主要外形尺寸 |
重量(㎏) |
H |
H1 |
H2 |
D |
丝网 |
格栅及定距杆 |
支承件 |
3400 |
100 |
350 |
600 |
3280 |
156 |
126 |
312 |
150 |
400 |
650 |
234 |
127 |
312 |
3600 |
100 |
350 |
600 |
3480 |
175 |
139 |
315 |
150 |
400 |
650 |
262 |
141 |
315 |
3800 |
100 |
350 |
600 |
3680 |
194 |
159 |
329 |
150 |
400 |
650 |
292 |
162 |
329 |
4000 |
100 |
350 |
600 |
3880 |
216 |
176 |
345 |
150 |
400 |
650 |
323 |
177 |
345 |
4200 |
100 |
350 |
600 |
4080 |
239 |
189 |
359 |
150 |
400 |
650 |
359 |
192 |
359 |
4400 |
100 |
350 |
600 |
4280 |
259 |
202 |
374 |
150 |
400 |
650 |
391 |
204 |
374 |
4600 |
100 |
350 |
600 |
4480 |
285 |
224 |
401 |
150 |
400 |
650 |
427 |
227 |
401 |
4800 |
100 |
350 |
600 |
4680 |
310 |
243 |
414 |
150 |
400 |
650 |
465 |
245 |
414 |

公称直径
DN |
主要外形尺寸 |
重量(㎏) |
H |
H1 |
H2 |
D |
丝网 |
格栅及定距杆 |
支承件 |
5000 |
100 |
350 |
600 |
4880 |
337 |
266 |
550 |
150 |
400 |
650 |
505 |
269 |
550 |
5200 |
100 |
350 |
600 |
5080 |
364 |
283 |
569 |
150 |
400 |
650 |
546 |
286 |
569 |

公称直径
DN |
主要外形尺寸 |
重量(㎏) |
H |
H1 |
D |
丝网 |
格栅及定距杆 |
支承件 |
700 |
100 |
176 |
620 |
5.77 |
8.60 |
12.47 |
150 |
226 |
8.67 |
8.78 |
12.47 |
800 |
100 |
176 |
720 |
8.86 |
8.46 |
14.54 |
150 |
226 |
13.30 |
8.63 |
14.54 |
900 |
100 |
176 |
820 |
11.15 |
11.32 |
16.11 |
150 |
226 |
16.73 |
11.49 |
16.11 |
1000 |
100 |
176 |
920 |
13.69 |
12.42 |
17.78 |
150 |
226 |
20.55 |
12.61 |
17.78 |
1100 |
100 |
176 |
1020 |
16.32 |
13.86 |
19.27 |
150 |
226 |
24.48 |
14.05 |
19.27 |
1200 |
100 |
176 |
1120 |
19.36 |
15.74 |
20.85 |
150 |
226 |
29.46 |
15.93 |
20.85 |
1300 |
100 |
176 |
1220 |
22.97 |
22.84 |
22.60 |
150 |
226 |
34.47 |
23.15 |
22.60 |
1400 |
100 |
176 |
1320 |
26.59 |
24.36 |
24.19 |
150 |
226 |
39.90 |
24.58 |
24.19 |
1500 |
100 |
176 |
1420 |
30.47 |
26.67 |
25.76 |
150 |
226 |
45.72 |
26.99 |
25.76 |
1600 |
100 |
176 |
1520 |
33.76 |
31.07 |
26.98 |
150 |
226 |
50.64 |
31.43 |
26.98 |

公称直径
DN |
主要外形尺寸 |
重量(㎏) |
H |
H1 |
D |
丝网 |
格栅及定距杆 |
支承件 |
1700 |
100 |
370 |
1600 |
39 |
35 |
91 |
150 |
420 |
53 |
36 |
91 |
1800 |
100 |
370 |
1700 |
44 |
36 |
97 |
150 |
420 |
66 |
37 |
97 |
1900 |
100 |
370 |
1800 |
49 |
40 |
101 |
150 |
420 |
73 |
41 |
101 |
2000 |
100 |
370 |
1900 |
54 |
43 |
107 |
150 |
420 |
81 |
44 |
107 |
2200 |
100 |
370 |
2100 |
65 |
56 |
118 |
150 |
420 |
98 |
57 |
118 |
2400 |
100 |
370 |
2300 |
78 |
67 |
128 |
150 |
420 |
118 |
68 |
128 |
2600 |
100 |
370 |
2500 |
91 |
73 |
138 |
150 |
420 |
136 |
74 |
138 |
2800 |
100 |
395 |
2700 |
106 |
85 |
177 |
150 |
445 |
158 |
86 |
177 |
3000 |
100 |
395 |
2900 |
121 |
99 |
189 |
150 |
445 |
182 |
100 |
189 |
3200 |
100 |
395 |
3100 |
138 |
111 |
201 |
150 |
445 |
207 |
112 |
201 |

公称直径
DN |
主要外形尺寸 |
重量(㎏) |
H |
H1 |
H2 |
D |
丝网 |
格栅及定距杆 |
支承件 |
3400 |
100 |
350 |
600 |
3280 |
156 |
126 |
369 |
150 |
400 |
650 |
234 |
127 |
369 |
3600 |
100 |
350 |
600 |
3480 |
175 |
139 |
372 |
150 |
400 |
650 |
262 |
141 |
372 |
3800 |
100 |
350 |
600 |
3680 |
194 |
159 |
389 |
150 |
400 |
650 |
292 |
162 |
389 |
4000 |
100 |
350 |
600 |
3880 |
216 |
176 |
428 |
150 |
400 |
650 |
323 |
177 |
428 |
4200 |
100 |
350 |
600 |
4080 |
239 |
189 |
434 |
150 |
400 |
650 |
359 |
192 |
434 |
4400 |
100 |
350 |
600 |
4280 |
259 |
202 |
443 |
150 |
400 |
650 |
391 |
204 |
443 |
4600 |
100 |
350 |
600 |
4480 |
285 |
224 |
473 |
150 |
400 |
650 |
427 |
227 |
473 |
五、技术要求
丝网除沫器的的网块,格栅的材料按表6.0.1 的规定,其化学成机械性能和其它技术要求应符合表6.0.1所列有关标准的规定。
表6.0.1丝网除沫器用材料
网块 |
材料 |
材料 |
代号 |
标准 |
材料 |
代号 |
标准号 |
Q235-A |
Q235 |
GB343 |
Q235-A |
Q235 |
GB 3274 |
20 |
20 |
GB3206 |
20 |
20 |
GB711 |
0Cr18Ni9 |
304 |
GB4202 |
0Cr18Ni9 |
304 |
GB4273 |
0Cr18Ni10Ti |
321 |
0Cr18Ni10Ti |
321 |
0Cr17Ni12Mo2 |
316 |
0Cr17Ni12Mo2 |
316 |
00Cr19Nill |
304L |
00Cr19Nill |
304L |
00Cr17Ni14Mo2 |
316L |
00Cr19Nill |
316L |
RS-2 |
RS-2 |
厂商牌号 |
|
NS-80 |
NS-80 |
NS-80A |
NS-80A |
黄铜线 |
H68、H65、H62 |
GB3110 |
锡青铜 |
QSn |
GB3128 |
镍 |
N4、N6、N7、N8 |
GB3120 |
钛及钛合金 |
TA2、TA3
TC3 TC4 |
GB3623 |
注:亦可采用其它材料,但应在订货时汪明。
网块采用气液过滤网平铺成型,平铺时应交叉叠放,一般采用交叉角为了1200
网块拼成后的直径必须大于简体内径,其增大值e为:
DN300~1000㎜? e=10㎜
DN1100~2000㎜ e=20㎜
DN≥2200㎜ e=简体内径数值为1%
安装时,网块与简体内壁,网块与网块要相互紧贴,不允许存有缝隙。
六、选用
根据工艺条件,参照附录A的规定,确定丝网除沫器的气液过滤网型式`气速 `公称直径`,并选择合适的材料。
根据容器结构,人孔开放位置,确定丝网除器的型式。
当人孔设在除沫器的上方,或虽然 无人孔但设有法兰时,选用上装式丝网除沫器。
当人孔设在除沫器的下方,采用下装式丝网除沫器。
根据除沫效率要求,确定除沫器的网块厚度。一般选用H=150㎜的丝网除沫器,如除沫要求不高,可采用H=100㎜的丝网除沫器。
根据需要,可在网块上`下两面加设符合JB3316规定的YW-1/5的方孔网,以提高网块的刚性,且应在订货时提出。
方孔网的材料与格栅一致。
增设方孔网应考虑其对操作性能的影响。
七、包装、储存
丝网除沫器的网块采用分块包装,应符合GB/T13384的规定。
产品出厂应有如下文件:
1产品合格证
2产品使用说明书
3装箱单
4如用户要求应提供材料质保书
储存
丝网除沫器应存放在干燥`通风`无腐蚀性气体的场所,禁止露天存放。
八、维护
1、丝网除沫器应定期检查`清洗`以保证除沫效率,避免压降腐蚀。
2、
除沫器从容器中取出后应及时清洗并吹干,以避免发生腐蚀。